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金属旋压工艺的原理是将被加工的金属毛坯(管坯)套在芯模上,而板坯则通过尾顶压在芯模的端部,并与芯模一起随主轴旋转,旋轮沿芯模移动。在旋轮的压力下,利用金属的可塑性,逐点将金属加工成所需要的空心回转体制件。 
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1前言旋压技术是一项具有悠久历史的传统技术,据文献记载最早起源于我国唐代,由制陶工艺发展出了金属的旋压工艺。到20世纪中叶以后,随着工业的发展和宇航事业的开拓,普旋工艺大规模应用于金属板料成形领域,从而促进了该工艺的研究与发展。在二十世
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德国德国德马吉德马吉上海公司是德国Gildemeister
AG(吉特迈集团)在中国的全资子公司,负责整个吉特迈集团机床产品的销售及售后服务。过去几年里,吉特迈(GILDEMEISTER)集团凭籍德克尔(DECKEL)、马豪
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旋压技术是工件通过旋转使之受力点由点到线由线到面,同时在某个方向用滚刀给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术.千亿国际游戏官网数控生产的旋压机代表国内旋压技术最高水平。旋压技术特点:1.旋
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人工旋压机顾名思义是用人力进行旋压加工,比较费时费力,想加工好一个稍微复杂点的旋压件,需要对旋压工技术要求比较高,人员比较难管理和招聘。自动旋压
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【航空工业方面】现在美国飞机、发动机制造公司几乎全都装备了金属旋压机床,并已用于生产,较早采用这种工艺的是“普拉特-惠特尼”(PrattWhitney)公司。采用旋压工艺制造的航空零件有:涡轮轴、压气机轴、进气道头
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强力旋压是一种无切削加工,无材料损耗的工艺方法,可节约昂贵的材料费用达70 ̄80%,制造费用和劳动力可节省60%,而且旋压工具成本比其他方法使用的工具成本减少10 ̄25%。强力旋压的变形方式便于采用局部加温进行
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内旋压法:将芯模于旋轮两者的位置倒过来。特点:减薄率大不改变产品的外径芯模制造简单,可旋压大口径桶型或管零件可保证较高的内表面硬度和光洁度
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